運(yùn)行中的SF6斷路器，對(duì)于SF6氣體的微水量要求相當(dāng)嚴(yán)格，因?yàn)樗苯佑绊憯嗦菲鞯陌踩\(yùn)行。如何降低運(yùn)行中斷路器的SF6氣體含水量，可采取如下措施：
1、控制SF6新氣質(zhì)量關(guān)。根據(jù)《安規(guī)》的規(guī)定，SF6新氣應(yīng)具有廠家名稱(chēng)、裝灌日期、批號(hào)及質(zhì)量檢驗(yàn)單。新氣到貨后應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù)核、檢驗(yàn)，合格后方可使用。存放半年以上的新氣，使用前要檢驗(yàn)其微水量和空氣，符合標(biāo)準(zhǔn)后方準(zhǔn)使用。SF6氣瓶放置在陰涼干燥、通風(fēng)良好地方，防潮防曬，并不得有水分或油污粘在閥門(mén)上，未經(jīng)檢驗(yàn)合格的SF6新氣氣瓶和已檢驗(yàn)合格的氣體氣瓶應(yīng)分別存放，以免誤用。為了保證SF6氣體新氣的質(zhì)量和純度，充入斷路器之前進(jìn)行微水測(cè)試，并要符合我國(guó)的SF6氣體新氣的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
2、控制絕緣件的處理關(guān)。絕緣件出廠時(shí)，如果沒(méi)有進(jìn)行特殊密封包裝，安裝前又未做干燥處理，則絕緣件在運(yùn)行中所釋放的水份將在氣體含水量占有很大比重。因此絕緣件干燥處理完畢后立即進(jìn)行密封包裝，在安裝現(xiàn)場(chǎng)未組裝的絕緣件應(yīng)存放在有干燥氮?dú)獾娜萜髦小?/span>
3、控制密封件的質(zhì)量關(guān)。采用滲透率小的密封件，加強(qiáng)斷路器密封面的加工、組裝的質(zhì)量管理，保證密封良好。斷路器法蘭面及動(dòng)密封都用雙密封圈密封，一可加強(qiáng)密封效果，減少SF6氣體的漏氣量，二可減少外界水分進(jìn)入SF6斷路器中。
4、控制吸附劑的質(zhì)量關(guān)。采用高效吸附劑，使用前進(jìn)行活化處理，安裝時(shí)盡量縮短暴露于大氣中的時(shí)間，減少吸附劑自身帶入的水分。
5、控制充氣的操作關(guān)。應(yīng)在晴朗干燥天氣進(jìn)行充氣，并嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)程和檢修工藝操作要求進(jìn)行操作。充氣的管子必須用聚四氟乙烯管，管子內(nèi)部干燥，無(wú)油無(wú)灰塵，充氣前用新的SF6氣體進(jìn)行沖洗。
6、加強(qiáng)運(yùn)行中SF6氣體檢漏關(guān)。斷路器在運(yùn)行中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力表在同一溫度下前后兩次讀數(shù)的差值達(dá)到0.01-0.03Mpa時(shí)應(yīng)全面檢漏，找出漏點(diǎn)。
7、加強(qiáng)運(yùn)行中SF6氣體微水量的監(jiān)視測(cè)量關(guān)。設(shè)備安裝完畢充氣24h后，應(yīng)進(jìn)行SF6氣體微水量測(cè)量，設(shè)備通電后每三個(gè)月測(cè)量一次，直至穩(wěn)定后，以后每一至三年檢測(cè)一次微水量。對(duì)于微水量超過(guò)管理標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)進(jìn)行干燥處理。
通過(guò)以上七大環(huán)節(jié)的嚴(yán)格控制，可以較好的控制SF6斷路器SF6氣體的微水量。
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